La linea di produzione di moduli e pacchi batteria agli ioni di litio è un sistema complesso costituito da più unità principali e apparecchiature associate che lavorano di concerto per ottenere una produzione di moduli e pacchi agli ioni di litio di alta qualità.
La linea di produzione inizia con l'attrezzatura per la movimentazione delle celle della batteria, che è responsabile della manipolazione iniziale e del test delle celle della batteria. In questa fase, la resistenza interna e la tensione delle celle della batteria vengono misurate per garantire che la qualità delle celle della batteria soddisfi gli standard.
L'impilamento delle celle della batteria è un passaggio fondamentale. In questo processo, le celle della batteria sono impilate insieme in una disposizione specifica e fissate con distanziatori e piastre terminali per formare la struttura di base di un modulo batteria.
Questo processo viene utilizzato per rilevare e posizionare visivamente i terminali per garantire il corretto allineamento delle celle della batteria, mentre il sistema CCD viene utilizzato per l'indirizzamento ad alta precisione per garantire un accurato allineamento dei componenti.
In questo processo, la sbarra sarà saldata ai terminali per realizzare il collegamento serie-parallelo delle celle della batteria. La qualità della saldatura è fondamentale per le prestazioni della batteria.
Sulla catena di montaggio del Pack, i moduli batteria sono assemblati in un pacchetto completo, che comprende l'involucro del modulo, il sistema di dissipazione del calore, l'unità di gestione della batteria (BMU) e così via.
Queste apparecchiature e sistemi vengono utilizzati per eseguire una serie di test, controllo qualità e monitoraggio delle batterie per garantire che ogni confezione prodotta soddisfi standard elevati.
Questi sistemi vengono utilizzati per armonizzare e collegare le varie unità e attrezzature per ottenere un funzionamento efficiente dell'intera linea di produzione e la gestione dei dati di produzione.
Il flusso di processo del modulo agli ioni di litio e della linea di produzione del pacco può essere suddiviso nelle seguenti fasi principali:
Primo, le celle della batteria vengono inserite manualmente nella linea di produzione, quindi l'attrezzatura della linea di produzione scansiona automaticamente le celle della batteria, e contemporaneamente effettua il test di resistenza e tensione interna, al fine di schermare le celle della batteria con qualità qualificata.
Dopo l'elaborazione e il test preliminari, le celle della batteria qualificate vengono trasportate nell'area di impilamento. Qui, le celle della batteria sono impilate e fissate con distanziatori e piastre terminali.
Le celle della batteria impilate vengono trasportate alla successiva catena di montaggio, Pronto per il prossimo passo.
In questa fase, le piastre terminali e i terminali devono essere posizionati visivamente per garantire il corretto allineamento delle celle della batteria, per un posizionamento preciso viene utilizzato un sistema CCD.
Il personale eseguirà manualmente l'installazione della sbarra collettrice della batteria per garantire la connessione corrente tra le celle della batteria.
L'attrezzatura esegue la saldatura laser delle sbarre e dei terminali per completare il collegamento in serie-parallelo delle celle della batteria.
Una volta completata la saldatura, il cordone di saldatura viene pulito e aspirato, e viene eseguita un'ispezione per garantire la qualità della saldatura.
Il personale installa il cablaggio sul modulo batteria e salda il cablaggio alla sbarra collettrice per garantire la trasmissione dei dati della batteria.
Rileva la qualità della saldatura del cablaggio e garantisce l'accuratezza della raccolta dei dati.
L'intero modulo batteria viene trasportato attraverso il trasportatore a catena veloce con più stazioni, che può essere gestito in base ai requisiti di processo del cliente.
Viene utilizzato per trattare prodotti non qualificati e prodotti riparati, e allo stesso tempo effettuare il campionamento manuale.
In questa fase, il modulo batteria verrà assemblato in un pacco batteria completo di accumulo di energia, compreso il caso, sistema di dissipazione del calore, BMU e così via.
Ogni stazione è dotata di a “pausa-reset-continua” funzione per supportare la pausa dell'apparecchiatura e la risoluzione dei problemi durante il funzionamento.
Il sistema di controllo riserva più interfacce I/O per la futura espansione delle funzioni correlate.
La catena di raddoppio dell'intero sistema è di robusta struttura saldata con eccellente rigidità statica e dinamica. Un elevato grado di precisione e stabilità è garantito dal trattamento anti-vibrazione e dalla lavorazione di precisione.
I principali componenti del sistema come i laser, refrigeratori d'acqua, e le linee logistiche automatiche sono ben strutturate e facili da utilizzare e mantenere. La zona di saldatura è protetta da uno schermo di sicurezza, con porte automatiche di sicurezza sui lati sinistro e destro, e spille da balia su tutte le entrate e uscite. Durante il processo di saldatura, se una porta viene aperta manualmente, il sistema laser si fermerà automaticamente e emetterà un allarme per garantire la sicurezza dell'operatore.
Nella linea di produzione viene utilizzata una sala laser chiusa per scaricare i fumi e i gas nocivi generati, ed è collegato al sistema di scarico o al sistema di purificazione dei fumi per garantire che l'emissione soddisfi gli standard nazionali e protegga la salute dell'operatore e l'ambiente.
L'alimentazione UPS è opzionale per prevenire il crash del sistema informatico o la perdita di dati causata da un'improvvisa interruzione di corrente e migliorare l'affidabilità del sistema.
L'intero sistema non presenta perdite di elettricità, acqua, liquido o gassoso, che garantisce la sicurezza e la stabilità del processo produttivo.
Il modulo e la linea di batterie agli ioni di litio sono un componente chiave nel campo della moderna tecnologia delle batterie. L'alto grado di automazione e il rigoroso flusso di processo garantiscono alta qualità ed efficienza nella produzione.
In futuro, Le linee di produzione di moduli e pacchi agli ioni di litio continueranno a svolgere un ruolo chiave man mano che la tecnologia di stoccaggio dell'energia continua ad avanzare. Si prevede che ulteriori innovazioni aumenteranno la densità energetica, ridurre i costi di produzione e migliorare ulteriormente le misure di protezione ambientale. Ciò contribuirà a soddisfare la crescente domanda di batterie e a stimolare lo sviluppo delle energie rinnovabili, così come la continua crescita del trasporto elettrico e delle applicazioni industriali. Le linee di produzione di moduli e pacchi batteria agli ioni di litio continueranno a svolgere un ruolo chiave in questo campo, spingendo le frontiere della tecnologia di stoccaggio dell’energia.
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